催化劑評(píng)價(jià)裝置是用于系統(tǒng)評(píng)估催化劑性能的通用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，核心功能是測(cè)定催化劑的活性、選擇性、穩(wěn)定性及壽命，為催化劑研發(fā)、工藝優(yōu)化及工業(yè)應(yīng)用提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，廣泛應(yīng)用于化工、能源、環(huán)保等領(lǐng)域，適配加氫、氧化、脫氫、重整等多類反應(yīng)。
裝置核心由反應(yīng)單元、進(jìn)料系統(tǒng)、檢測(cè)模塊及控制系統(tǒng)構(gòu)成。反應(yīng)單元可配置固定床、流化床或釜式反應(yīng)器（容積 10-500mL），材質(zhì)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)選擇（不銹鋼、石英、哈氏合金），耐受溫度 - 50 至 1000℃、壓力 0.1-30MPa，滿足不同催化劑形態(tài)（顆粒、粉末、整體式）的測(cè)試需求。
進(jìn)料系統(tǒng)采用高精度計(jì)量泵（液體流量 0.001-100mL/min，精度 ±0.2%）與氣體質(zhì)量流量計(jì)（0-500mL/min，控制精度 ±1%），可精準(zhǔn)調(diào)控反應(yīng)物配比（摩爾比 1:1-1:100）與空速（0.1-100h?1），適配氣固、液固、氣液固多相反應(yīng)體系。檢測(cè)模塊集成在線色譜（GC）、質(zhì)譜（MS）或光譜儀，實(shí)時(shí)分析產(chǎn)物組成（檢測(cè)下限 0.1ppm），計(jì)算轉(zhuǎn)化率（精度 ±0.5%）與選擇性（±1%）。
工作原理基于模擬反應(yīng)工況：催化劑裝填于反應(yīng)單元，反應(yīng)物按設(shè)定比例進(jìn)入反應(yīng)器，在預(yù)設(shè)溫度、壓力下發(fā)生催化反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)取樣系統(tǒng)進(jìn)入檢測(cè)模塊，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng)，構(gòu)建催化劑性能曲線。系統(tǒng)支持程序升溫（0.1-50℃/min）與長周期運(yùn)行（1000 小時(shí)以上），評(píng)估催化劑抗積碳、抗中毒能力（如硫、水對(duì)活性的影響）。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在多功能適配：通過更換反應(yīng)器模塊與調(diào)整工藝參數(shù)，可評(píng)價(jià)加氫催化劑（如 Ni/Al?O?）、氧化催化劑（如 V?O?/TiO?）、脫硝催化劑（如 SCR 催化劑）等；配備原位表征接口（如原位紅外、XRD），可同步研究催化劑結(jié)構(gòu)變化與性能關(guān)聯(lián)。數(shù)據(jù)重復(fù)性達(dá) ±2%，測(cè)試效率較傳統(tǒng)裝置提升 30%-50%。
催化劑評(píng)價(jià)裝置應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋催化劑全生命周期研究：在研發(fā)階段用于新催化材料篩選（如 MOFs 材料的加氫活性測(cè)試）；生產(chǎn)環(huán)節(jié)驗(yàn)證催化劑批次穩(wěn)定性（活性偏差＜3%）；環(huán)保領(lǐng)域評(píng)估廢氣處理催化劑的壽命（如 VOCs 催化燃燒催化劑的起燃溫度測(cè)定）。相比專用評(píng)價(jià)裝置，其通用性強(qiáng)，可減少設(shè)備投入成本 40%，是催化劑研究與應(yīng)用的核心工具。
產(chǎn)品型號(hào)：YZuBPR
更新時(shí)間：2025-10-23
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